近日，化工学院刘家旭副教授团队研发的分子筛基环境友好催化技术在精细化学品清洁合成、电子级新材料合成、以及柴油车尾气的无害化处理。技术许可合同总额已达2000万元。

该团队与天津绿菱电子新材料有限公司合作开发的国内首套年产100吨电子级溴化氢项目，一次性成功开工并顺利投产，生产出合格产品。高纯度电子气体是保证当今各种高性能电子器件质量的关键。高纯溴化氢在半导体生产和等离子刻蚀多晶硅方面有着重要的应用，是电子级化学品“卡脖子”产品之一。高纯HBr电子气体中的水是需要控制的关键杂质成分，需要开发专有工艺和高性能吸水材料。吸附剂是吸附过程的核心，商业吸附材料被欧美日公司垄断。开发具有较高的净化度、较大的吸附量和较快的水吸收动力学的易于再生的高效吸附干燥材料对于微量水分的吸附脱除来说具有重要意义。研发团队基于此前纳米分子筛材料的产业化经验，经过三年的不断努力，开发出性能优异的全结晶吸附材料，并成功生产出合格的电子级HBr产品，用于下游半导体和多晶硅厂商，年产值约1亿元。

近期，国家不断出台大气污染物控制政策，建设绿水青山的生态文明。柴油车尾气是空气污染的重要来源。开发符合国VI排放标准的高性能铜系小孔分子筛催化剂是解决柴油车尾气排放问题的核心，这项技术主要被欧美公司垄断。经过五年的基础研究和三年的产业化研究，该团队已成功开发出替代催化剂。已在一汽4dd、4dh、4dk发动机平台和五十铃vm2.5l发动机平台上实现产业化应用。其他车企正在进行产业验证实验。此外，团队还开发了清洁合成双氧水工作液催化技术，建成了年产2500吨的工业厂房。

刘家旭副教授领衔的先进分子筛催化技术研发团队专注于新型催化剂、新表征技术和新工艺，通过催化剂活性中心和孔道结构的耦合调控，开发高性能工业催化剂。专注于精细化学品清洁合成、电子级新材料、氮氧化物处理等催化剂及工艺技术研究，从小规模到中试和工业示范应用。