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近日，氟达氢能相关负责人透露，公司重点项目2万平方ALK、PEM密封垫片与塑料极框半自动化生产流水线正在建设中，预计7月之前建成投产，这对于我国的绿氢产业发展具有重要意义。
氢能具有清洁低碳、热值高、来源多样、储运灵活的特性，被誉为21世纪的“终极能源”，对我国实现碳达峰、碳中和目标具有极其重要的战略价值。然而，目前氢气的主要来源是以天然气和煤等化石燃料为主，生产过程中仍然排放着大量的二氧化碳。
电解水制取的“绿氢”被认为是氢气生产的最终方向，但目前绿氢成本远远高于化石燃料制氢，应用场景难以培育，使得市场需求迟迟无法打开。因此，降低制氢成本是规模化、市场化发展绿氢产业的前提。
目前较为成熟的两种绿氢制取技术分别为碱性水电解（ALK）和质子交换膜水电解（PEM），其痛点就集中体现在较高的电费和昂贵设备两个方面。
图片来源：氟达氢能
氟达氢能新的流水线的建成将进一步降低电解槽的成本和运输费用，进一步降低绿氢价格。与金属极框相比，氟达塑料极框可为电解槽重量下降60%以上，成本下降30%。该项目设计产能可供5GW电解槽密封产品需求，年生产密封垫片30万片。目前公司在PEM密封市场占有率达90%，碱性密封市场占有率达80%。在大批量生产后成本仍有较大的下降空间。
氟达氢能成立于2020年，是福达公司全资子公司，其拥有20年专业研发ALK、PEM电解水制氢复合密封垫片系统与非金属极框设计、生产、安装经验。得益于我国氢能产业的快速发展，氟达氢能通过提前布局、重视技术研发和技术创新，成为了国内少数布局碱性电解槽关键部材的企业之一，专门研发生产氢能密封与非金属结构材料应用。
目前，氟达氢能正加速其在电解水制氢市场的布局。其电解水制氢的产品包括密封垫片、塑料极框，均可用于碱性水电解（ALK）、质子交换膜水电解（PEM）、阴离子交换膜水电解（AEM）等制氢市场，更是与考克利尔竞立、隆基氢能、中船718所、天津大陆、中国石油化工科学院等国内知名企业建立了广泛的合作。
密封垫片产品图（左）与塑料极框产品图（右）
图片来源：氟达氢能
要知道，由于电解槽使用的特殊性，垫片、塑料极框等产品很难再短时间内看到问题，因此后续过程中的装机验证时间很长。同时，电解槽对密封安装工艺要求极高，这就需要在前期进行大量数据测试分析，以及后期在大批量生产过程中对产品质量进行严格管控。
对此，氟达氢能不断加大研发投入，始终秉持着严谨的态度，不仅投资千万建设研发实验室与检测实验室，还会对所有出厂产品进行全检与留样。
氟达氢能产品以聚四氟乙烯为基材，拥有卓越的耐高温高压、耐腐蚀性；良好的压缩性和回弹性；较低的蠕变和应力松弛率；良好的绝缘性和密封性。同时，在压机上，氟达氢能采用进口10000吨意大利SACMI压机。
图片来源：氟达氢能
在工艺和精密性上，氟达氢能不断实现突破。其采用管状旋切工艺，极大程度减少了人工对产品的干涉，实现了高效、低成本生产。其生产的密封垫片能够确保0.05MM厚度公差、内外尺寸公差1-2MM，直接推动了新的电解槽安装工艺，增加流程控制，实现标准化批量生产，大大节约安装时间，确保电解槽统一性。
目前，氟达氢能的产品已得到全球ALK、PEM、炼油、石化、航天以及军工等行业高温高压耐腐蚀领域的广泛应用。
据预测，2023年，我国电解槽出货量将继续大幅增加，达到1.4-2.1GW，占当年全球出货量的60%以上，市场前景广阔。未来，氟达氢能将凭借更加物美价廉的产品，进一步助力我国氢能产业的发展。
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