截至7月21日，公司已向粤港澳大湾区供氢500.631吨，助力了粤港澳大湾区氢能产业的快速发展。

“粤港澳大湾区氢能产业发展加快，高纯氢生产和充装效率仍在提高，首次达到100吨充装量用了7个月左右，现在充装100吨只需要2个月，日充装量最高可达2.5吨。”广州石化化工一部经理罗杨说。

广州石化位于粤港澳大湾区腹地。根据中石化，“十四五”氢能规划和地方氢能发展规划，将氢能的发展作为清洁能源和转型升级双示范企业建设的重要抓手，促进绿色能源企业的高质量发展。2020年12月15日，氢燃料电池供氢中心一期项目正式投产，所产的氢气纯度达到99.999%，成为中国石化集团公司首家商业化运行、售氢量居前、运行时间最长的氢燃料电池供氢中心。

广州石化把氢能安全放在第一位，组织各专业分析研判，对外走出去向先进企业学习，形成了较为完善的安全体系；联合安工院等单位，组织氢纯化及充装设施安全普查，建立了较为完善的氢能生产全链条数据监控、安全评价和检测体系；积极参与了集团公司《石化企业氢纯化及供氢母站工程技术规范》编制，为氢能产业安全、健康发展贡献广州石化智慧和力量。

针对生产和充装中存在的问题，广州石化通过持续优化，不断提升高纯氢生产、充装和出厂效率。针对充装站开工初期单台车辆充装时间过长的问题，技术人员对充装数据进行全面分析后，对采样分析环节进一步优化，使单台车辆的充装效率提高了一倍；通过计量管理信息系统提升项目，实现了计量管理信息系统计算氢气管束车装车量、装车流量计量、比对数据并生成计量单、计量单数据发送MES和提货易系统等功能，实现了氢气公路出厂线上计量，成为中国石化首家实现氢气出厂线上计量的企业；收集加氢站管束车进出记录和车辆运行轨迹，结合“提货易”系统，对每辆专用管束车的全天候轨迹进行动态跟踪。

广州石化在氢能生产和充装中十分重视科技创新，积极开展科研工作，以市场为导向、以科技引领生产，持续将科技转化为核心竞争力。目前“一种氢气生产装置”“一种氢气制造装置”“一种氢气充装软管”“一种新型隔膜压缩机”等9项技术成果通过国家知识产权局审核，取得实用新型专利授权；公司氢能源实验室目前已具备执行燃料氢全部14个项目的检测能力，可独立快捷分析并出具分析报告，填补了华南地区燃料氢检测的空白。

在一期项目的基础上，广州石化紧扣实现碳达峰、碳中和目标，结合安全绿色高质量发展技术改造项目，推动氢能（二期）项目健康、有序、可持续发展，将广州石化打造成中国石化在粤港澳大湾区最大的氢能生产基地。