6月1日，华能清能院和华能四川氢能公司牵头研制的国际首台套1300 Nm³/h高电流密度压力型碱水电解槽在华能彭州水电解制氢科技创新项目现场顺利完成吊装，标志着该示范项目进入核心设备安装阶段。

在华能集团“十大科技项目”的支持下，该项目开发的电解槽采用了碱水电解制氢新技术，额定产氢量为1300 Nm³/h，最高可达1500 Nm³/h，是目前商业示范中单体产氢量最大的碱性电解槽；额定电流密度为5000 A/m²，最高可达6000 A/m²；直流能耗低于4.2 kWh/Nm³H2；体积产能比下降到0.73，以上多项关键指标均创造了国际和国内行业的领先水平，为推动绿氢成本下降注入了全新动力。

通过提高电流密度和电解效率，1300 Nm³/h电解槽的体积比常规1000Nm³/h电解槽减小了三分之一以上，单位产氢量设备投资成本减少了25%。相比原有行业平均水平，该技术使制氢能耗减少了0.3 kWh/Nm³H2，每生产一千吨氢气可节省电量超过330万kWh，节能效果显著。示范项目包含2台1300 Nm3/h 电解槽，产氢量可供500台氢燃料电池车运行使用，建成后该项目将成为西南地区首个大型电解制氢项目，项目中还将示范20/30MPa双模氢气充装、氢能制储充一体化智能控制等新技术。

目前，该项目已进入安装调试阶段。华能四川氢能公司和华能清能院将继续协调各方优势资源、优化施工组织设计、合理安排作业时间，力争在今年第三季度建成投产，以验证高效电解制氢技术的可行性，并早日为成都地区氢能产业的高质量发展提供氢源保障。

项目团队在关键电催化剂材料研发、核心电极板部件设计、大型电解槽装配等方面进行了多维度和多层次的创新，突破了大尺度、高性能析氢和析氧电极制备、电极板流场结构设计优化等关键技术，并形成了体系性知识产权布局。近2年共申请约200项发明专利，其中包括约80项电解槽核心部件专利、40余项电解槽设备专利和60余项制氢系统专利。在欧洲专利局及国际可再生能源机构2022年发布的《制氢电解槽创新趋势专利洞察报告》中，制氢电解槽技术领域的新增专利数位列世界第四、国企首位。