2024年9月2日，深圳稳石氢能科技有限公司正式中标全球首套单系统1.25MW-AEM（阴离子交换膜）电解水制氢项目，刷新了目前全球最大单系统功率AEM制氢项目的记录，同时也开启了国内兆瓦级AEM商业化应用示范，这标志着AEM电解水制氢技术的产业化进入了新的阶段。

AEM制氢技术为何独受青睐？

AEM（阴离子交换膜）电解水制氢的基本原理是以阴离子交换膜为电解质，在弱碱环境下，将水分解为氢气和氧气。

AEM制氢结合了ALK（碱性电解水）制氢和PEM（质子交换膜）制氢两大技术的优点，使用非贵金属催化剂与镀镍不锈钢极板，零部件成本低，且AEM膜强度高，可实现高压制氢，同时系统启停快速，能充分适配波动的可再生能源。

因此，AEM制氢技术在保证高效、高纯度制氢的同时，大幅度降低了制氢成本，在可再生能源应用规模快速增长的背景下，AEM制氢技术的市场前景被越来越多企业所看好。

AEM制氢技术全球商业化进程

2020年，阴离子交换膜已实现了工业化生产，为大功率AEM制氢提供了可能，随着相关技术的成熟，AEM制氢产品得到了广泛应用。

在国内，稳石氢能基于对高强度阴离子膜的研究积累与非贵金催化剂性能不断的突破，于2023年相继推出了2.5kW、10kW规格的AEM电解槽系统，率先完成了从技术到产品的突破。

得益于AEM制氢技术的成熟与阴离子交换膜的工业化生产，稳石氢能成功中标此次南网项目，该项目不仅推动了AEM制氢技术商业化进程再次提速，更是开启了我国大规模低成本制备绿氢的时代！

纵观国内外AEM制氢技术发展历程，我国已经完成了弯道超车，国内AEM制氢市场持续升温，稳石氢能在膜、催化剂、膜电极、集控系统四大核心领域构建了成熟、完备的技术体系，单槽250kW与1MW规格的大功率AEM制氢设备成熟交付，随着我国双碳目标的推进与世界能源结构变革的演化，AEM制氢技术的产业黄金期也即将到来！

文案/侯红亮

图片/稳石氢能

2024.09.12